現在的第三代包裝機械，交融了所謂的“機械電子”概念，采用伺服體係和簡單的機械設備，以到達執行複雜動作（zuò）的意圖。銷售商尋（xún）求的方針是：機器價格更廉價，工作速度更快、性能好，占地麵積小，所以根據需求（qiú）而不斷有新的（de）技（jì）能推出也就家常便飯了。

　　第三代包裝（zhuāng）機械誕生於4年（nián）前，其開發焦（jiāo）點轉移到了單箱（xiāng）控製技能，其具有邏輯性的PLC功用和I/O設備，如果（guǒ）需要，還可以裝備HMI技能（néng）、乃至是以太網和網絡通訊服務體係（xì）以便利企業（yè）間溝通。以（yǐ）前，包裝機械需（xū）要一個（gè）編碼器和可（kě）編程限位開關（guān）（PLS）來確認伺服方位。現在，由於第三代包裝（zhuāng）機械擁有I/O設備的原（yuán）因（yīn），伺服控製體係存（cún）在於一個處理器內，當伺服體係就位時（shí），就會發生傳感動作，並（bìng）經過總線發出信號，起動任（rèn）何一個需要（yào）的工藝流程。

　　工程熱塑性塑料的二步法造粒

　　其特色是主次兩台造粒機。該設備適用於ABS、PA、PBT、PC、POM、PPA、LCP等工程熱塑性塑料的經濟型（xíng）造粒，尤（yóu）其是增強級玻璃纖維的（de）造粒，方式為開機大廢料塊或大體積出產剩料。

　　在兩步法造粒中，待造粒資（zī）料在WLK型鞏固單軸主造粒機中（zhōng）被（bèi）預造（zào）粒成約40mm大小的（de）粒（lì）子，然（rán）後使用 NZ型後續次造粒機被進一步造粒（lì）成為約（yuē）3-10mm的終究顆粒，這是為關於預造（zào）粒資料（liào）的次級造粒而特別規劃的。

　　為了避免造粒出現故障，需要向（xiàng）破碎機繼續地適量加料，而（ér）這些（xiē）要求經（jīng）過手工（gōng）操作一般是難以（yǐ）保證的。一旦（dàn）喂（wèi）料過量，通常會引起造粒不均勻，發生動搖，並伴隨有（yǒu）高標噪音的發生，其成果便是導致物料累積或正在（zài）被破壞的物料由於衝突而致（zhì）使（shǐ）其（qí）熱能（néng）削（xuē）弱。此外，關於幹擾性資料的較高靈敏性，以及造成頻繁更換刀片的普通較高刀片（piàn）磨損都還（hái）有待觀測（cè）。

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