五軸（zhóu）加工中心常見機械故障及（jí）防範措施
一、主（zhǔ）軸（zhóu）部件故障
主軸是加工中心機床一大核心部件，加工表麵精度絕大部分都和主軸有關，所以主軸的質量很關健。由於（yú）使用調速電機，數控（kòng）機床主軸（zhóu）箱結構比較簡單，容易出現故障的部位是（shì）主軸內部（bù）的刀具自動夾緊機（jī）構、自動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行鬆脫，刀具自動（dòng）夾緊機構采用彈簧夾緊。若刀具夾緊後不（bú）能鬆開，則（zé）考慮調（diào）整鬆刀液壓（yā）缸壓（yā）力和行程開關裝置或調整碟形彈簧（huáng）上的螺母，減小彈簧壓合量。此外（wài），主軸發熱（rè）和主軸箱噪聲問題，也不容忽視，此時主要考慮清洗主軸（zhóu）箱，調整潤滑油量，保證主軸箱清（qīng）潔度和更換主（zhǔ）軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。
二、進給傳動（dòng）鏈故障
在加（jiā）工中（zhōng）心進（jìn）給傳動係（xì）統中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠（gàng）螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障（zhàng），主要反映是運（yùn）動質量下降。如：機械部（bù）件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反（fǎn）向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車後)等。
對於此類故障可以（yǐ）通過以下措施預防：
(1)、提高傳動精（jīng）度調節各運動副預緊（jǐn）力，調整鬆動環節，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動（dòng）鏈中設置減速齒輪（lún），也可提高傳動精度（dù）。
(2)、提高傳動剛度。調節絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身（shēn）尺寸，是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作台或拖板產生爬行和振動（dòng）以及造成反向死區，影響傳動準（zhǔn）確性。
(3)、提高運（yùn）動精度。在滿足部件強度和剛度的前（qián）提下，盡可能減小運動部（bù）件的質量，減小旋（xuán）轉零件的（de）直徑和質（zhì）量，以減（jiǎn）小運動（dòng）部件的慣性，提高運動精度。
(4)、導軌滾動導軌對（duì）贓物比較敏感，必須要有良好的防護（hù）裝置，而且（qiě）滾（gǔn）動導軌的預緊力選擇要恰（qià）當，過大（dà）會使牽引力顯著增加（jiā）。靜壓導軌（guǐ）應有一套過濾效果良好的供油係統。
三、自動換刀裝置故障
自動換刀裝置故障主（zhǔ）要表現在：刀庫（kù）運動故障、定位誤差過大、機械（xiè）手夾持刀（dāo）柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住，機床被迫停（tíng）止工作。
1、刀（dāo）庫運動故障
若連接電（diàn）機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動（dòng）或機械（xiè）聯接過緊等機械原因，會造成刀庫不（bú）能轉動，此時必須緊固聯軸器上的螺（luó）釘。若刀庫轉動不到位（wèi），則屬於電機轉動故障或傳動誤差造成。若出現（xiàn）刀套不（bú）能夾緊刀具（jù），則（zé）需調整刀套上的調節螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷當出現刀套上/下（xià）不到（dào）位時，應檢查（chá）撥叉位置或限位開關的安裝與調整情況。
2、換刀機械手故障
若刀具（jù）夾不緊、掉刀，則調整卡緊爪彈簧，使其壓（yā）力（lì）增大，或更換機械手卡緊銷若刀具夾緊後鬆不開，應調整鬆鎖彈簧後的螺母，使最大載荷（hé）不超過額定值。若刀具交換時（shí）掉刀（dāo），則屬於換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移造成，應重新操作主軸箱，使其回到換刀位置，重新設定換刀（dāo）點。
四、配套輔助裝置故障（zhàng）
1、液壓係統
液壓泵應采用變量（liàng）泵，以減少液壓（yā）係統的發熱油箱內安裝的過濾器，應定期用汽（qì）油或超聲波振動清洗。常見故障主要是泵（bèng）體磨損、裂紋和機械損傷此時一般必（bì）須大修或更換（huàn）零件。
2、氣壓（yā）係統
用於刀具或工件夾緊、安全防護（hù）門開關以及主（zhǔ）軸錐（zhuī）孔吹屑的氣壓係統中，分水濾氣器應定時放水，定期清洗，以保證氣動（dòng）元件（jiàn）中運動零（líng）件的靈敏性。閥心動作失（shī）靈、空氣泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均（jun1）由潤滑不良造成，故油霧（wù）器應（yīng）定期清洗。此外，還應經常檢查（chá）氣（qì）動係統的密（mì）封性。
3、潤滑係統
包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤（rùn）滑泵內的過（guò）濾器需定期清洗、更換，一般每年應更換一次。
4、冷（lěng）卻係（xì）統
它對（duì）刀具和工件起冷卻和衝屑（xiè）作用。冷卻液噴嘴應定期清（qīng）洗。
5、排屑裝置
排屑裝（zhuāng）置是具（jù）有獨立功能的附件，主要保證自動切削加上順利進行（háng）和減少數控機床（chuáng）的發熱。因（yīn）此排（pái）屑裝置（zhì）應能及時自動排屑，其安裝位置一般應盡可能靠近刀（dāo）具切（qiē）削區域。