購買五軸加工中心注意事項

  

                                                                                     購(gòu)買(mǎi)五軸加工中(zhōng)心注(zhù)意事項 

 

由於五軸加工(gōng)中(zhōng)心遠比普(pǔ)通機床昂(áng)貴,所以受到的製約因素更多(duō),機床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是(shì)用好加工(gōng)中心(xīn)、使(shǐ)加工中心發揮效益的關鍵。在購買加工中心時,認真考(kǎo)察這五大要點尤為重(chóng)要:

 

一、加(jiā)工中心的剛度

由於加工中心剛度會直接影響到生產效率以(yǐ)及(jí)機床的加工精度,加工中心的加(jiā)工速度大(dà)大高於普通機床,電動機功率也高於同規格的普通機(jī)床,因此其結構設計的剛度也遠高於普通機床。訂貨時可按工藝(yì)要求、允許的扭(niǔ)矩、功率、軸力和進給力較大值,根據製造商提供的(de)數值進行(háng)驗算。為了獲得(dé)機床的高剛性,往往不局限於零件尺寸,而選(xuǎn)用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。

二(èr)、加工中心的加工精度

 加工精度,直接影響到你的產品質量,很(hěn)多人在否定你(nǐ)的機床精度不行的時候,就會直接影響購買者的(de)決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產廠家樣本(běn)上或產品合格證上的位置精度(dù)當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或(huò)合格證上標明的位置精度是機(jī)床本身的精度,而加工(gōng)精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝係統各種因素所產生的誤差總和。在選型時,可參考工序能力kp的評定方法作(zuò)為精度的選型依據(jù)。一般說來(lái),計算結果應大於1.33。

三、加工中(zhōng)心數控係統(tǒng)的(de)選擇

 數控係(xì)統,是加工(gōng)中心操作的核心大腦,數控功能分為基本(běn)功能與(yǔ)選擇功能。基本功能是必然提供的,而選擇功能隻有當(dāng)用戶選擇了這些功能後,廠家才會提供。對數(shù)控係統的功能須(xū)要根據機(jī)床的性能(néng)需要來選擇(zé),訂(dìng)購時既(jì)要把需要的功能訂全,不能遺(yí)漏,同(tóng)時避(bì)免使用率不高造成浪費,還需(xū)注意各功能之間的關聯性。在可供選擇的數控係統中,性能高低差(chà)別很大。應根據需要選擇,不能片麵追求高指標,以免造成浪費。多台機床選型時,盡可能選用同一廠家的數控係統,這樣操作、編程、維修都比(bǐ)較方便。

四、坐標軸數和聯動軸數(shù)

 坐標軸數和聯(lián)動軸(zhóu)數均應滿足典型(xíng)工件加(jiā)工要求,坐標軸的數量也是機床檔次的一個(gè)標誌。一般情況下,同廠家、同規格、同等精度(dù)的機床,增加一個標準坐(zuò)標軸,費用約增加35%左右。盡(jìn)管增加軸數可強化機床(chuáng)的功(gōng)能,後麵還是要注意工藝要求和資金平衡。

五、自動換刀裝置和刀庫容量

 動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性(xìng)。換刀時(shí)間短可提高生產率,但換刀時間短,一般換刀裝置結構複(fù)雜、故障率高、成本高,過分強調換刀時間會使費用大幅度提高並使(shǐ)故障率上升。據統計加(jiā)工中心的故障中約有50%與自動換刀裝置有(yǒu)關(guān),因此在滿足使用要求的(de)前提下,盡量選(xuǎn)用可靠(kào)性高(gāo)的自(zì)動換刀裝置,以降低故障率和整機成本。

 自動換(huàn)刀的工作質量和刀庫容(róng)量會直接影響加工中心的使用性能(néng)、質量。刀庫容量以滿足一個複雜(zá)加工(gōng)零件對刀具的需要為原則。

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