五（wǔ）軸加工中（zhōng）心對零件的加工過程，是嚴厲遵照加工順序（xù）所規則的參數（shù）及舉措（cuò）履行的。它是一種高效能（néng）自動或半自動機床，與（yǔ）普通機床相（xiàng）比（bǐ），具備以下顯著特（tè）征：
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1、適合於複雜（zá）的異形零件的加工
五軸（zhóu）加工（gōng）中心能夠實現普通機床難以實現或基本不能（néng）加工（gōng）的複雜零件的加工，因（yīn）而在航天、造船、模具等加工業中得到普遍運用。
2、加（jiā）工精度高
五軸加工中心是通過五軸定位加工對於材（cái）質的尺寸分析可以做完整（zhěng）的檢測，所以五（wǔ）軸加工中心的精（jīng）度高於普（pǔ）通機床。
3、加工穩固牢靠 4、高柔性 加工對象轉變時，一般隻須要更改數控順序（xù），表現出很好的（de）適應性，可大小節儉生（shēng）產預備時光。在五軸（zhóu）加工中心的（de）基本上，能夠組成具備更高柔性的自動化製作體係—FMS。 5、高生產率 五軸加工中心自身加（jiā）工的精度高、機床床身剛性大（dà），五軸（zhóu）加工中心數控係統會自動選擇有利（lì）的加工用量，五軸加工中心的生產率高，一般為普通機床（chuáng）的 3～5 倍，可以應付（fù）某些（xiē）複雜零件的加工，生產效力能夠進步十幾倍甚至幾十倍。 6、生產條件（jiàn）好 機床自動化水平高，操作人員休息強度大大下降，工作環境較好。 8、投資大，運用費用高。 9、生產預備工作複雜（zá） 因為全部加工過程采取五軸加工中（zhōng）心係（xì）統程序順序控製，生產時數（shù）控加工的前（qián）期準備工作較為複雜，需要準備的工作（zuò）要有很（hěn）多，其中包含工藝路徑的確定、順序（xù）編製等。 10、培修艱難
采取（qǔ）五（wǔ）軸加工中心有利於向（xiàng）盤算機掌握與治理生產方麵開展，為實現生產過程自動化創造了條件。